樹脂、粉末、微粒等原材料在聚合物材料行業(yè)的輸送，是生產(chǎn)鏈上的一個(gè)缺少的組成部分，而生產(chǎn)鏈中又是一個(gè)缺少的一個(gè)組成部分。傳統(tǒng)傳送方式在低效、污染重以及人工操作繁瑣的情況下時(shí)常遇到這樣那樣的弊端。而以高效、環(huán)保、智能為特點(diǎn)的傳送設(shè)備，使高分子產(chǎn)業(yè)成為重要的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的工具，為高分子行業(yè)提供一個(gè)嶄新的解決方案的動(dòng)力。

對(duì)于長(zhǎng)、多點(diǎn)的分流，聚合物材料的輸送一般都有復(fù)雜的手續(xù)要求在之中的處理能力要求。通過(guò)壓縮空氣或真空負(fù)壓的氣體輸送設(shè)備和不受輸送路徑彎曲或高度差的局限，使顆粒或粉體由貯藏倉(cāng)庫(kù)迅速地輸送給生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的氣力輸送設(shè)備的不斷輸送功能被大幅度地縮短，從而減少了材料的運(yùn)輸時(shí)間，避免了物料在生產(chǎn)中積壓以及中斷，從而提高了整個(gè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)聚合物樹脂或者添加劑的時(shí)候，氣力的輸送設(shè)備的連續(xù)輸送功能得到了很大的降低。

對(duì)環(huán)境潔凈度有嚴(yán)格要求的高分子材料如聚乙烯、聚丙烯等顆粒或粉末。氣力輸送設(shè)備在避免原料粉塵飛散的同時(shí)，采用全封閉輸送管道，在輸送過(guò)程中防止外來(lái)污染物進(jìn)入。氣力輸送設(shè)備可有效地保持其物理性能的穩(wěn)定性，以保證成品質(zhì)量，如熱塑性彈性體粉末或高性能樹脂顆粒等一些具有吸濕性或易受污染的高分子材料。

高分子行業(yè)氣力輸送設(shè)備的另一大優(yōu)勢(shì)在于其控制系統(tǒng)的智能化。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)物料流量和輸送管線壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)輸送速度、供料量等進(jìn)行精確調(diào)整，避免出現(xiàn)超量或不足的情況。這一點(diǎn)對(duì)于高分子材料的生產(chǎn)工藝特別重要，需要對(duì)配比進(jìn)行嚴(yán)格的控制。例如，在共混材料生產(chǎn)中，氣力輸送設(shè)備可以對(duì)每一種原材料的輸送比例進(jìn)行精確控制，從而保證混合均勻，增強(qiáng)產(chǎn)品的連貫性。

包括粉末、微粒甚至是高粘性材料在內(nèi)的多種原料都涉及到高分子行業(yè)。氣力傳遞裝置的適應(yīng)性，可根據(jù)材料特性設(shè)計(jì)傳遞計(jì)劃。比如顆粒狀的塑料原料，通過(guò)調(diào)節(jié)輸送氣流的速度，設(shè)備可以避免塑料原料在顆粒之間產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力；而對(duì)于質(zhì)地較輕的粉末狀填充，防止堵塞和流量不均的問題，則是通過(guò)優(yōu)化輸送壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

在高分子產(chǎn)業(yè)中，氣力輸送設(shè)備的環(huán)保優(yōu)勢(shì)顯得格外重要。密閉式輸送系統(tǒng)在降低粉塵污染環(huán)境的同時(shí)，也減少了物料的浪費(fèi)。并且設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)，在滿足綠色發(fā)展趨勢(shì)的同時(shí)，在傳輸過(guò)程中顯著降低了能耗，為企業(yè)節(jié)省了運(yùn)營(yíng)成本。氣力輸送設(shè)備無(wú)疑是兼顧經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的高品質(zhì)選擇，對(duì)于需要大規(guī)模生產(chǎn)的高分子材料生產(chǎn)企業(yè)而言。

憑借高效、環(huán)保、智能的特點(diǎn)，氣力輸送設(shè)備為高分子產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了諸多方便，目前國(guó)內(nèi)已有較多的應(yīng)用。它無(wú)論用來(lái)輸送長(zhǎng)距離的顆粒樹脂還是輸送精確的計(jì)量填料，均能滿足不同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品品質(zhì)。選擇氣力輸送裝置，使聚合物材料輸送更加簡(jiǎn)單高效，為行業(yè)發(fā)展注入更多。