結構組成：主要由閥體、套筒式雙閥座壓力平衡式閥瓣、閥桿、杠桿連桿等傳動機械以及氣動活塞執行機構組成。

工作原理：外部先導控制角座閥由單作用或雙作用活塞執行機構驅動，通過活塞的運動來控制閥門的開閉，以壓縮空氣為動力，借助電動閥門定位器、變頻器、電磁閥、保持閥等附件來驅動閥門，實現開關或比例調節。

流量大壽命長：幾乎是直通的流道設計，使得流體通過閥門時的阻力較小，可實現大流量輸送，同時閥門的結構設計和材質選擇使其具有較長的使用壽命。

連接方式多樣：提供螺紋連接和焊接口，閥體符合 ISO 和 DIN 標準，方便與不同的管道系統進行連接。

流向可選：標準供貨有閥座下或閥座上流向，可根據實際工況需求方便地更改回路功能2。

高密封性：可靠的自調整填料密封，通常采用帶彈簧補償的 PTFE V 形環，提供了良好的密封性，能有效防止介質泄漏。

附件豐富：該免維護閥可添加各種附件，如位置指示器、行程限位裝置或手動開關等，以滿足不同的控制和監測需求。

多種控制方式：具有常開、常閉、雙動等多種控制方式，可根據實際需求進行選擇4。

口徑范圍：內孔尺寸一般為 DN13-DN65。

閥體材質：采用炮銅、鑄不銹鋼 316L 等。

執行機構材質：有 PA、PPS 兩種，PA 執行機構適用環境溫度為 - 10℃至 + 60℃。

密封材質：通常為 PTFE，也可按需提供 NBR、FPM 和 EPDM 等。

介質溫度：-10℃至 + 180℃。

環境溫度：使用 PA 執行機構時為 - 10℃至 + 60℃。

控制壓力：最小 1.9bar，最大 10bar，所需控制壓力一般為 2.8bar。

壓力范圍：最大工作壓力可達 16bar。

食品飲料行業：在食品加工、飲料生產、釀酒等過程中，用于控制各種液體原料、添加劑、水、蒸汽等的流量和通斷，滿足衛生要求，確保產品質量穩定。

制藥行業：在藥品生產過程中，用于控制各種藥劑、溶劑、純化水、蒸汽等的輸送和流量調節，符合制藥行業的高精度、高潔凈度要求，保障藥品質量安全。

精細化工領域：用于化工原料的輸送、化學反應過程中的流體控制等，精確調節各種化學物質的流量，確?；どa過程的安全穩定運行，提高產品質量和生產效率。

紡織印染行業：在紡織業的機器中，例如用于服裝制造，以及在印染過程中，用于控制染液、蒸汽、水等介質的流量和通斷，實現工藝的精確控制，保證紡織品的質量和顏色均勻性。

其他領域：還可應用于生物工程、水處理、蒸汽應用等領域，如生物發酵過程中的介質控制、污水處理中的流體控制、蒸汽消毒和 CIP 清潔等場合。